TESTech Instrument (Suzhou) Technologies on Hiinas üks juhtivaid 10 mw aku termilise vabastamise katsesüsteemi tootjaid ja tarnijaid. Tere tulemast meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga esmaklassiliste testimisseadmete hulgimüügile. Kui teil on pakkumise kohta küsimusi, saatke meile julgelt e-kiri.
Süsteemi tutvustus
- See suur kuumuse vabanemise testimissüsteem on välja töötatud viitega ISO 9705, GB/T 20286-2006, GB/T 27904-2011 ja GB/T 25207-2010 suuremahuliste akude tulekahjude soojuseralduse testimiseks.
- Teoreetiline alus on hapniku{0}tarbimise kalorimeetria, kus tekkiv soojus on võrdeline tarbitud hapnikuga ja iga hapnikukilogramm vastab 13,1 MJ/kg soojuse kohta.
- Mõõdetavad parameetrid hõlmavad soojuse eraldumist, süttimisaega, hapnikutarbimise kiirust, CO tekkekiirust, CO2 tekkekiirust, gaasivoolu ja suitsutiheduse eraldumist.
- Kanalite paigutus ja proovivõtukohad on stabiilsuse ja täpsuse parandamiseks kavandatud lähtudes välismaistest suurtest soojuseraldussüsteemidest ja õhuvoolu jaotusuuringutest.
- Sisseehitatud-temperatuuriandurid, gaasivoolumõõturid, gaasiproovivõtjad ja mitme-astmelise filtreerimisega proovivõtuliinid aitavad tagada analüsaatori pika tööea.
- Windowsi-põhine Labview süsteem hangib, analüüsib, salvestab ja teatab automaatselt soojuse eraldumise kiirusest, kogusoojuse eraldumisest, suitsutihedust ja muudest põlemisega seotud{1}}väärtustest.


Süsteemi koostis
- Süsteem koosneb heitgaasisüsteemist, proovide kinnitusdetailidest, süütesüsteemist, suitsuproovide võtmise ja eeltöötlussüsteemist, gaasianalüüsisüsteemist, integreeritud juhtkapist, arvutianalüüsisüsteemist, sukeldusplatvormist ja suitsugaaside puhastussüsteemist.
Heitgaasisüsteem
- Väljalaskesüsteem sisaldab kogumiskapoti, juhtkanalit, segamiskanalit, katselõõri sektsiooni, väljalaskeosa ja pikendusosa.
- Kogumiskubu ja kanali materjal: SUS304 roostevaba teras.
- Kogumiskapoti terasplaadi paksus: mitte vähem kui 2 mm.
- 1 MW kooniline roostevabast terasest kogumiskapi ava: 3000 mm x 3000 mm.
- 10 MW kooniline roostevabast terasest kogumiskapi ava: 8000 mm x 8000 mm.
- 1 MW väljalaskekanali läbimõõt: mitte vähem kui 400 mm.
- 10 MW väljalaskekanali läbimõõt: mitte vähem kui 2000 mm.
- 1 MW sirge väljalaskekanali pikkus: vähemalt 6000 mm, varustatud mootoriga õhuklapiga.
- 10 MW sirge väljalaskekanali pikkus: vähemalt 30000 mm, varustatud mootoriga õhuklapiga.
- Väljalaskekanali terasplaadi paksus: mitte vähem kui 2 mm.
- Gaasisegistis kasutatakse sisemisi kahekihilisi{0}}deflektoreid, et parandada gaasi segamise efekti ja taluda temperatuure vähemalt 1100 kraadi.
- Kapoti alla on paigaldatud mootoriga tulekindlast kangast-kardinad, mõõtmetega 3 mx 3 m 1 MW ja 8 m x 8 m 10 MW jaoks.
- Suitsugaasi katseosa sisaldab suitsugaasi proovivõtturit, suitsu temperatuuri mõõtmist, õhuvoolu mõõtmist ja fotoelektrilist suitsutiheduse testimissüsteemi.
- Paigaldus- ja hooldustöödeks on lõõri proovivõtuosa juures tööplatvorm.
Õhukiiruse juhtimissüsteem
- Süsteem koosneb ventilaatorist, sagedusmuundurist, õhuvoolu andurist, diferentsiaalmanomeetrist ja termopaaridest.
- Kolme-faasilise muutuva sagedusega-ventilaatorid tagavad kogu põlemissuitsu kogumise ja katsetamise ajal reguleeritava õhuvooluga.
- 1 MW ventilaatori õhuvoolu võimsus: 12000 m3/h.
- 10 MW ventilaatori õhuvoolu võimsus: 200000 kuni 250000 m3/h, jagatud suitsugaaside töötlemise otsaventilaatoriga.
- Taiwani Delta inverterit kasutatakse kanali õhuvoolu täpseks reguleerimiseks.
- Õhuvoolu rõhu mõõtmiseks kasutatakse kahesuunalist õhuvoolu andurit.
- Imporditud USA diferentsiaalrõhu saatja: vahemik 0 kuni 2000 Pa, täpsus ±1% FS, hüsterees ±0,1% FS, maksimaalne lineaarrõhk 69 kPa ja 90% reaktsiooniaeg 1 sekundi jooksul.
- Imporditud OMEGA termopaarid jälgivad suitsu temperatuuri reaalajas temperatuuri täpsusega 0,1 kraadi ja traadi läbimõõt on alla 0,25 mm.
- 1 MW konfiguratsioon kasutab ühte termopaari ja 10 MW konfiguratsioon üheksat termopaari.
- Õhukiiruse signaalid arvutatakse automaatselt ja suunatakse tagasi suletud{0}}ahela juhtimiseks, millel on stabiilne õhuvool ja tugev häiretevastane{1}}võime.
Suitsuproovide võtmise, eeltöötluse ja suitsutiheduse süsteemid
- Suitsu proovivõtu- ja eeltöötlussüsteem sisaldab proovivõtturit, filtreid, külmalõksu, imipumpa, kuivatustoru ja vooluregulaatorit.
- Roostevabast terasest proovivõtja on varustatud proovivõtuavadega, mis on suunatud gaasivoolu suunas.
- Gaasianalüsaatorite kaitsmiseks kasutatakse 0,2 um filtreerimistäpsusega kolme-astmelist filtreerimissüsteemi.
- Kompressori -tüüpi külmapüüdurit juhitakse 0–5 kraadi juures ja see hoiab proovigaasi 4 ±1 kraadi juures.
- Imporditud imipump: vooluhulk 33 L/min, vaakumikraad 700 mmHg, rõhk 2,5 bar.
- Kuivatustoru eemaldab proovigaasist niiskuse ja lisandid.
- Imporditud vooluregulaator varustab analüsaatoritega stabiilse proovigaasi voolu.
- Suitsu tiheduse valgusallikas: imporditud 0,5 W He{1}}Ne laser.
- Imporditud fotoelektriline vastuvõtja: lainepikkuste vahemik 350 kuni 1100 nm, tippreaktsioon 0,65 A/W, maksimaalne väljundvool 100 mA, võimenduse reguleerimine 70 dB, lineaarsus mitte alla 99,8%, ebastabiilsus alla 0,1% ja vastuvõtu täpsus 0,1%.
- Pakutakse ühe-viie-taseme optilist kalibreerimissüsteemi koos imporditud Thorlabsi filtritega; kõrvalekaldeid teoreetilistest väärtustest kontrollitakse 3% piires.
- Valgusallika kõikumisest põhjustatud häirete vähendamiseks kasutatakse kompenseerivat fotoelektrilist tuvastussüsteemi.
Põlemise juhtimine, soojusmahtuvus ja süütesüsteemid
- Põlemisjuhtimissüsteem koosneb gaasitorust, tagasilöögiklapist, plahvatuskindlast-solenoidventiilist, massivoolu regulaatorist, põletist ja süüteregulaatorist.
- Kogu süsteemis kasutatakse roostevabast terasest gaasitorustikku.
- Proovivõtukontrollventiilid, plahvatuskindlad{0}}solenoidventiilid ja leegituvastusega põletikontrollerid tagavad põlemisohutuse.
- Massivoolu regulaatorid ja liivakastipõletid kasutatakse astmelise soojuseralduse kalibreerimiseks.
- Vastavalt standardi UL 9540A punktile 9.2.12 on kaasatud spetsiaalne soojusmahtuvuse katsemeetod, sealhulgas spetsiifiline temperatuuri mõõtepunktide paigutus ja kompensatsiooniarvutused.
- Süüteallika süsteem kasutab 60 kV ja 23 mA väljundiga kõrge{0}}sädesüüdet, 6,4 mm süütevahet ja viit süüteallika moodulit.
- Süüteallikas võib töötada 10-sekundiliste intervallidega või pidevalt ning see on paigutatud kindlaksmääratud õhutusavade juurde ja nende ümber 12,7 mm kaugusele, nagu on kirjeldatud allika sisus.
Tavalised gaasianalüüsi, vesiniku, FTIR ja soojusvoo süsteemid
- Paramagnetiline hapnikuanalüsaator: O2 vahemik 0–25%, lineaarne hälve ei ületa 0,5% vahemikust, korratavus mitte suurem kui 50 ppm ja T90 alla 3,5 s.
- Infrapuna CO ja CO2 analüsaator: CO vahemik 0 kuni 1%, CO2 vahemik 0 kuni 10%, lineaarne hälve ei ületa 1% vahemikust ja T90 alla 2,5 s.
- Kogu süsivesinike analüsaator kasutab leegi ionisatsiooni tuvastamist, vahemikus 0 kuni 10 000 ppm ja T90 alla 3 s.
- Pallaadium-nikli vesinikanalüsaator: tööpiirkond 0,4–5%, mõõtmistäpsus 0,3% ja RS232 pluss 4–20 mA väljundid.
- Vesiniku lisaanalüüsi skeem pakub rahvusvaheliselt tunnustatud tuge madala-kontsentratsiooniga vesiniku tuvastamiseks ja CO, CO2, CH4 ja O2 häirete{1}}reaalajas võrgukompenseerimiseks.
- Täiendav Honeywelli elektrokeemiline vesinikumoodul on varustatud mõõtevahemikega 0 kuni 1000 ppm ja 0 kuni 40 000 ppm, maksimaalsed koormused 2000 ppm ja 40 000 ppm ning eraldusvõime 10 ppm.
- FTIR suitsu toksilisuse analüüsisüsteem mõõdab mürgiste gaaside komponente võrgus ja kasutab täielikku kuumutamist 180 kraadi juures.
- FTIR spektrivahemik: 500 kuni 5000 cm-1; eraldusvõime parem kui 1 cm-1; reaktsiooniaeg T90 alla 120 s.
- FTIR gaasielement kasutab roostevabast terasest pikka-teekonstruktsiooni, 5 m kuni 9,8 m teepikkust, kullaga-kaetud peegleid ja 180-kraadist soojendust.
- Aku põlemissoojusvoo moodul kasutab Huksefluxi soojusvoomõõtjaid vahemikus 0 kuni 20, 0 kuni 50, 0 kuni 100 ja 0 kuni 200 kW/m2, kus on konfigureeritud kümme soojusvoomõõturit ja toetatakse kuni kuueteistkümnele jahutusahelas.
Kalibreerimine, temperatuuri mõõtmine, küte, jälgimine ja juhtimine
- Mooduli{0}}taseme propaani kalibreerimissüsteem suudab teostada 200 kW, 400 kW ja 600 kW soojuseraldusastme kalibreerimist vastavalt ISO 9705 kontseptsioonidele.
- Ühiku-taseme heptaani kalibreerimissüsteem võib teostada 1 MW, 2 MW ja 3 MW astmelist kalibreerimist.
- HIOKI temperatuurivõtusüsteem pakub 240 kanalit, 16-bitist eraldusvõimet, temperatuurivahemikku 0 kuni 1370 kraadi ja ekraani eraldusvõimet 0,1 kraadi.
- Aku küttesüsteem toetab programmeeritavaid temperatuurikõveraid, sihttemperatuuri 400 kraadi ja kuumutuskiirust 4–7 kraadi minutis nelja-kanaliga küttetoiteallikaga.
- Liigutaval tuletõkkeseinal on kasutatud musta tulekindlat{0}}pinnamaterjali ja 16 ±1 mm kipsplaati, mille suurus katab kapoti ava.
- Seiresüsteem sisaldab kaheksat Hikvisioni kaamerat ja ühte salvestit, 4K-kaamerate ja 16 TB kogumahuga ning tule- ja plahvatuskindel kaitsekonstruktsioon.
- Standardne juhtkapp on varustatud Delli arvuti, 19-tollise LCD-ekraani, 16-bitiste andmetöötlusmoodulite ja Modbusi digitaalse sidega.
- Tarkvara Labview pakub modulaarseid funktsioone parameetrite seadistamiseks, analüsaatori kalibreerimiseks, optiliseks kalibreerimiseks, soojuseralduse kalibreerimiseks, testimiseks, andmete analüüsiks ja aruannete printimiseks.
- Optilise süsteemi kalibreerimine kasutab ühe{0}}viie puutega-taseme automaatset kalibreerimist 0%, 25%, 50%, 75% ja 100% automaatse aruande genereerimisega.
- Juhtimissüsteemi võimsusvajadus: 100 kuni 230 V AC, 3 kVA; ventilaatori võimsusvajadus: 380 V AC, 220 kW.
Sukelduv tõsteplatvorm tulekahju kustutamiseks
- Keelekümblustõsteplatvorm on ette nähtud suurte akunäidiste, näiteks üksikute -klastri energiasalvestite akupatareide termiliseks jooksmiseks.
- Maksimaalne ühilduva proovi suurus platvormil on ligikaudu 5000 mm x 2500 mm x 2000 mm, ühe proovi kaal ei ületa 10 tonni.
- Platvormi suurus: 5900 mm x 3900 mm.
- Reguleeritav sukeldumissügavus: 0 kuni miinus 3000 mm maapinna suhtes.
- Tõstesüsteem kasutab hüdraulilist sünkroniseeritud tõstmist kontrollitud nihkega ja juhtkonstruktsiooniga, et vältida kõikumist.
- Platvorm sisaldab kaalumisvõimalust massi jälgimiseks enne põlemist, põlemise ajal ja pärast seda.
- Süsteem toetab kaug- ja kohalikku käsitsijuhtimist koos piirangukaitse, puhvri disainiga, -kukkumisvastase kaitsega voolukadu korral, korrosioonikaitsega ning plahvatus- ja termovarjestusega kriitilistes kohtades.
- Veekaev on mõeldud ülevoolu kontrollimiseks, puhastamiseks, täielikuks äravooluks ja testijääkide mugavaks eemaldamiseks.
- Plaat{0}}rõnga tüüpi koormusandurit kasutatakse tõsteühenduse kaudu platvormi ja proovi massi muutuste mõõtmiseks.
Suitsugaaside puhastussüsteem
- Suitsugaaside puhastuspakett sisaldab projekteerimist, tootmist, transporti, paigaldust, kasutuselevõttu, koolitust ja{0}}müügijärgset teenindust.
- Projekteeritud puhastusmaht on kaks komplekti 100 000 m3/h, kokku 200 000 m3/h.
- Soovitatav töötlemisviis on pihustustorn pluss märg elektrostaatiline filtrimine pluss udueemaldi pluss aktiivsöe adsorptsioon.
- Pihustustorni mõõtmed on ligikaudu 3400 mm läbimõõduga ja 8500 mm kõrgusega, kolme pihustuskihi ja ühe udu eemaldamise kihiga, kasutades roostevabast terasest konstruktsiooni ja 11 kW pumpa.
- Kõrgepinge{0}}märg elektrostaatiline filtris on konfigureeritud PLC automaatjuhtimine, 60 kV ja 600 mA, automaatne või käsitsi pesemine ja korrosioonivastane-pump.
- Udueraldusseade kasutab kolmeastmelist{0}}eemaldust kahe udueemalduskihi ja ühe veeeemalduskihiga.
- Aktiivsöe adsorptsioonikastides kasutatakse veekindlat kärgstruktuuriga aktiivsütt, mille joodisisaldus on vähemalt 800 ja umbes 600 konfigureeritud kasti.
- Tugiseadmete hulka kuuluvad suured süsinik{0}}terasest kanalid, 184 kW muutuva sagedusega-ventilaatorid liini kohta, välisinverteri juhtkapp ning ligikaudu 15-meetrine drenaaži- ja piksekaitsega teraskorsten.
- Süsteemi kirjeldus sisaldab üksikasjalikke jaotisi ventilaatori valiku, korstna, ohutusmaanduse, PLC juhtimise, kasutuselevõtu, vastuvõtmise ja garantiiteeninduse kohta.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Väärtus |
|
Viitestandardid |
UL 9540A; ISO 9705; GB/T 20286-2006; GB/T 27904-2011; GB/T 25207-2010 |
|
1 MW kapoti avamine |
3000 mm x 3000 mm |
|
10 MW Kapoti avamine |
8000 mm x 8000 mm |
|
1 MW väljalasketoru läbimõõt |
Mitte vähem kui 400 mm |
|
10 MW väljalasketoru läbimõõt |
Mitte vähem kui 2000 mm |
|
1 MW sirge kanali pikkus |
Mitte vähem kui 6000 mm |
|
10 MW sirge kanali pikkus |
Mitte vähem kui 30 000 mm |
|
1 MW kangast kardin |
3 m x 3 m |
|
10 MW kangast kardin |
8 m x 8 m |
|
1 MW ventilaatori õhuvool |
12000 m3/h |
|
10 MW ventilaatori õhuvool |
200 000 kuni 250 000 m3/h |
|
FTIR resolutsioon |
Parem kui 1 cm-1 |
|
Vesiniku moodulite valik |
0-1000 ppm ja 0-40000 ppm |
|
Soojusvoo arvesti kogus |
10 tk |
|
Temperatuuri omandamine |
240 kanalit; 16-bitine; 0 kuni 1370 kraadi |
|
Süüteallika moodulid |
5 tk |
|
Platvormi suurus |
5900 mm x 3900 mm |
|
Platvormi maksimaalne koormus |
10 tonni |
|
Juhtimissüsteemi võimsus |
100 kuni 230 V AC; 3 kVA |
|
Ventilaatori võimsus |
380 V AC; 220 kW |
|
Suitsugaaside puhastusvõimsus |
200000 m3/h kokku |
Kuum tags: 10 mw aku termilise vabastamise katsesüsteem, Hiina 10 mw aku termilise vabastamise katsesüsteemi tootjad, tarnijad, tehas








